Производство

По цехам Dragonfly можно водить экскурсии. Хотя, почему «можно», мы и так это регулярно делаем, показывая и рассказывая все этапы производства экипировки и фирменной одежды DF. Современные оборудование, качественные материалы и профессионализм на каждом этапе изготовления – это не просто рекламные слова. В этом вы сами можете убедиться, побывав в Екатеринбурге.

После разработки дизайна, к работе над новым проектом приступает конструкторский отдел. С помощью созданных конструкторами лекал начинается выкройка изделий. В своей работе конструкторы использует немецкую автоматизированную систему проектирования GRAFIS, которая отслеживает точность построения и выполняет градацию на любые размеры автоматически. Это в разы увеличивает скорость работы и практически полностью исключает появление ошибок.

Опытные мастера создают образец изделия, который проверяют на параметры посадки, функционала, цветового сочетания готового изделия. Удостоверившись в 100% качестве и удобстве, новая модель DF отправляется в массовое производство.

Производство массовых изделий происходит поточно. После раскроя, все детали сортируются по узлам и передаются в швейный отдел. Там все выкройки стачиваются, далее все швы обязательно проклеивают. В собственной мануфактуре наносят термопечать и фирменную вышивку на вышивальных машинах Barudan, наносят фурнитуру. Каждую деталь проверяет собственный контроль качества.

Конструкторский отдел

Технологический отдел

Швейный отдел